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HW型混流泵

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• 發布時間：2018-03-29
• 發布者：聚信泵業

HW型混流泵簡介：

    HW型泵(beng)為臥(wo)式、單級、單吸、蝸殼(ke)式混流泵(beng)。適(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)輸送(song)清水及物理(li)、化學性質類似于(yu)(yu)水的其(qi)他液體(ti)。被輸送(song)液體(ti)溫度(du)不宜高于(yu)(yu)50℃。廣泛適(shi)用(yong)(yong)于(yu)(yu)農(nong)用(yong)(yong)排灌、工(gong)業和城市給排水等(deng)多種場合(he)。

    特(te)點：結構簡單、使用可靠(kao)、裝修方便，而且效率高、體形小、重量輕。

    性能(neng)范圍：流量70~9000米3/時，揚程3.5~22米。

    HW混流泵結構特點： 

    HW型泵有直接傳(chuan)(chuan)動(dong)和變速傳(chuan)(chuan)動(dong)兩種(zhong)傳(chuan)(chuan)動(dong)型式(shi)，常用(yong)動(dong)力是電(dian)動(dong)機和柴油(you)機。

    100HW~300HW泵(beng)為垂直向(xiang)上出(chu)水(shui)(shui)(shui)，400HW~800HW泵(beng)為水(shui)(shui)(shui)平(ping)出(chu)水(shui)(shui)(shui)，350HW泵(beng)有垂直出(chu)水(shui)(shui)(shui)和水(shui)(shui)(shui)平(ping)出(chu)水(shui)(shui)(shui)兩種型式。

    HW型泵(beng)(beng)主(zhu)要(yao)有泵(beng)(beng)蓋(gai)、葉(xie)輪(lun)、泵(beng)(beng)體(ti)、泵(beng)(beng)軸、軸套及軸承體(ti)（口(kou)徑≤350mm）或軸承架（口(kou)徑≥400mm）等主(zhu)要(yao)零件構成(cheng)。

    泵(beng)(beng)(beng)(beng)蓋分別于泵(beng)(beng)(beng)(beng)體和(he)進(jin)(jin)水管相接。泵(beng)(beng)(beng)(beng)蓋平面與(yu)葉輪(lun)平面之(zhi)間(jian)應(ying)有(you)適當間(jian)隙(xi)(xi)。間(jian)隙(xi)(xi)過小，會(hui)產生摩擦；間(jian)隙(xi)(xi)過大，會(hui)導致泵(beng)(beng)(beng)(beng)體內(nei)的(de)(de)壓力水大量(liang)回流(liu)，使(shi)泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)效率降(jiang)低。實際使(shi)用的(de)(de)事宜間(jian)隙(xi)(xi)為0.3~0.7mm（將泵(beng)(beng)(beng)(beng)軸推向泵(beng)(beng)(beng)(beng)的(de)(de)進(jin)(jin)口端），間(jian)隙(xi)(xi)可用增減紙墊厚(hou)度來(lai)調整。

    軸封裝置由調(diao)料(liao)(liao)、填料(liao)(liao)壓蓋、填料(liao)(liao)環和泵體上的(de)填料(liao)(liao)函組成（150HW~200HW型泵無(wu)填料(liao)(liao)環）。其作用是防止(zhi)空氣(qi)吸入泵內和防止(zhi)水(shui)從(cong)泵內過多的(de)沿軸流出。

    軸套用以保(bao)護泵站(zhan)，磨(mo)損后可及時更換(huan)。

    泵站(zhan)用(yong)單列(lie)向心球軸承(cheng)支撐。軸承(cheng)可用(yong)潤滑(hua)油(you)潤滑(hua)，油(you)量應控制在油(you)標(biao)桿(gan)的桿(gan)線(xian)間；也可用(yong)潤滑(hua)脂潤滑(hua)，可在裝(zhuang)配水泵時加入(ru)。使用(yong)中通(tong)過拆裝(zhuang)前蓋和后蓋來補充。

    泵(beng)體上端的螺孔，用(yong)于加灌引(yin)水(shui)或聯接(jie)真(zhen)空(kong)泵(beng)抽氣(qi)引(yin)水(shui)。

    為(wei)擴大泵的(de)使用(yong)(yong)范圍，滿足用(yong)(yong)戶不(bu)同(tong)要求，可切割葉輪(lun)外徑(jing)或換(huan)用(yong)(yong)不(bu)同(tong)性能的(de)葉輪(lun)（加字母“A”等表示）。

    HW型(xing)泵(beng)從聯軸器看，葉輪(lun)為順時針方(fang)向旋(xuan)轉(zhuan)（650HW型(xing)泵(beng)旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)向相(xiang)反）。

    HW型混流泵傳動方式：    有直接(jie)傳動和變(bian)速(su)傳動。常(chang)用(yong)動力(li)機時(shi)電動機和柴油機。訂貨時(shi)應明確動力(li)機的(de)型號（功率、轉速(su)），以便確定聯軸器或皮帶輪的(de)規格。

    HW型混流泵方向：    向水泵(beng)進口看，葉輪一(yi)般為逆(ni)時(shi)針旋轉(zhuan)(zhuan)（650HW—5、—7、—10泵(beng)為順(shun)時(shi)針旋轉(zhuan)(zhuan)）

    HW型混流泵主要零件材質：    

HW型混流泵結構圖：

HW型混流泵型號說明：    100—HW—8—S

    100——泵(beng)進、出口(kou)直徑mm

    HW——臥式渦殼(ke)混流泵(beng)

    8——設(she)計揚程，m

    S——變形代號(hao)

HW型混流泵性能參數表：

HW型混流泵的安裝：    HW型泵常(chang)用落(luo)地(di)(di)式(shi)安(an)(an)(an)裝，也(ye)可(ke)采用半落(luo)井(jing)安(an)(an)(an)裝。半落(luo)井(jing)安(an)(an)(an)裝有時(shi)可(ke)減少落(luo)地(di)(di)安(an)(an)(an)裝吸(xi)程高和(he)因進水管路(lu)長(chang)而增加的損失(shi)。

    1、安裝(zhuang)原則：

    （1）泵的安裝(zhuang)高度：最高上水(shui)面不應(ying)高于軸承(cheng)下端，最低上水(shui)面取決于泵的允許(xu)吸上真空高度[Hs]（應(ying)減去管路損失）；

    （2）水泵應盡可能靠近水源，以縮短進水管(guan)路(lu)，減少管(guan)路(lu)損失(shi)；

    （3）管(guan)路應盡量直(zhi)和(he)短(duan)。一(yi)般(ban)在進水(shui)口用一(yi)個彎管(guan)。利用水(shui)泵底腳基礎澆斜，可省去出水(shui)彎管(guan)。

    2、注(zhu)意事項：

    （1）用(yong)皮帶傳動時，水泵和(he)動力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和(he)皮帶外宜(yi)設(she)安(an)全罩；

    （2）泵蓋(gai)不宜(yi)直接接彎管。應先接直管后再彎管，以保證進口處流速分布均勻(yun)；

    （3）管路各連接法蘭間，應(ying)家橡(xiang)皮(pi)墊(dian)或石棉線，以(yi)防漏(lou)水和漏(lou)氣；

    （4）進(jin)水管伸入進(jin)水池的位置應(ying)合適。進(jin)水管口距(ju)(ju)池底(di)一般為1D~3D，進(jin)水管口距(ju)(ju)最低(di)枯水面(mian)一般為1D~3D，進(jin)水管距(ju)(ju)進(jin)水池壁一般為（1~1.5）D，（D為進(jin)水管口徑）小泵(beng)取大(da)值(zhi)，大(da)泵(beng)去小值(zhi)；

    （5）出水(shui)(shui)口應淹沒在出水(shui)(shui)池的水(shui)(shui)里(li)，并盡量靠近水(shui)(shui)面，以減(jian)少揚程損失；

    （6）進水(shui)口前應有網罩(zhao)，以防水(shui)草雜物進入泵內(nei)打碎或堵塞(sai)流(liu)道；

    （7）泵(beng)(beng)(beng)裝在(zai)船(chuan)上(shang)使用并采用潤(run)滑(hua)油(you)（稀油(you)）潤(run)滑(hua)時(shi)，應考慮到泵(beng)(beng)(beng)在(zai)上(shang)水時(shi)引起船(chuan)頭壓低或船(chuan)身(shen)傾側(ce)，必(bi)須保證泵(beng)(beng)(beng)軸(zhou)在(zai)泵(beng)(beng)(beng)運行時(shi)保持水平位置(zhi)，以免軸(zhou)承因(yin)缺(que)油(you)而損壞；

    （8）650HW型泵一般采用(yong)單列向心推力球軸(zhou)承446322兩(liang)套，采用(yong)油潤滑。在裝配和(he)使用(yong)時，必須保(bao)證(zheng)有適宜的軸(zhou)向流動間隙（調整紙墊厚度），使軸(zhou)承有良好的承載能力和(he)使用(yong)壽命(ming)。

HW型混流泵的使用與保養：    1、試(shi)(shi)車：泵(beng)(beng)在(zai)安裝完成后(hou)，需進行(xing)試(shi)(shi)運轉，以檢查泵(beng)(beng)的轉向和清(qing)楚(chu)安裝中的毛病。

    2、開(kai)車順序：

    （1）關閉(bi)出口閘(zha)閥或逆止閥；

    （2）加(jia)(jia)引水(shui)(shui)：先開機并將(jiang)水(shui)(shui)從泵(beng)體(ti)上部(bu)的(de)螺孔加(jia)(jia)入，或打開逆止閥使出水(shui)(shui)池中(zhong)的(de)水(shui)(shui)倒灌加(jia)(jia)水(shui)(shui)；或直(zhi)接用真(zhen)空泵(beng)抽(chou)氣引水(shui)(shui)（當真(zhen)空泵(beng)抽(chou)出泵(beng)內(nei)空氣后抽(chou)出水(shui)(shui)時，即可開動水(shui)(shui)泵(beng)或停止真(zhen)空泵(beng)）；

    （3）當動力(li)機(ji)達到正常(chang)轉(zhuan)速后(hou)，開大閘閥(fa)，然后(hou)調節填料的松(song)緊。如泵的運轉(zhuan)和軸承(cheng)溫度(du)正常(chang)，振(zhen)動輕微，則可繼續(xu)運行（使用逆止閥(fa)時，在出水后(hou)應將閥(fa)蓋吊起，以減少阻(zu)力(li)）。

    3、使用與(yu)保養

    （1）軸承(cheng)采(cai)用(yong)稀油(you)潤滑(hua)時，應經(jing)常檢查和控制軸承(cheng)體的油(you)位在(zai)游(you)標二根標線間；軸承(cheng)采(cai)用(yong)干油(you)（潤滑(hua)脂）潤滑(hua)時，應定時補(bu)充適量(liang)油(you)量(liang)。對(dui)100~350HW型(xing)泵(beng)（可(ke)拆(chai)去前蓋(gai)和后蓋(gai)來(lai)補(bu)充），對(dui)400~800HW型(xing)泵(beng)可(ke)通過油(you)杯來(lai)補(bu)充；

    （2）經常檢查軸承(cheng)的溫升，一(yi)般不得(de)高于環境溫度(du)35℃，但最高不得(de)超過75℃；

    （3）注意泵(beng)運轉時有無摩(mo)擦(ca)和撞擊聲。如泵(beng)蓋與葉(xie)輪摩(mo)擦(ca)，可(ke)在泵(beng)蓋和泵(beng)體(ti)間增加紙墊(dian)，實際使用適宜間隙為(wei)0.3~0.7mm； 

    （4）填(tian)料的調整必須適當，液體應從填(tian)料壓蓋(gai)處成滴(di)狀間斷漏(lou)出。填(tian)料太(tai)緊(jin)，軸會發(fa)熱和功率(lv)增加(jia)，填(tian)料太(tai)松，液體泄漏(lou)過多，效(xiao)率(lv)降低；

    （5）如電機與泵直(zhi)接，兩(liang)軸(zhou)的軸(zhou)心線應在一直(zhi)線上；

    （6）檢查進水管路有無漏氣現(xian)象；

    （7）注意(yi)功率(lv)是否(fou)(fou)突然增(zeng)大或降低，流量(liang)是否(fou)(fou)突然減(jian)少。如有(you)，因(yin)停車(che)排除；

    （8）經常檢查各螺(luo)栓是否(fou)因(yin)振動而松(song)動；

    （9）在(zai)冬季，停車后(hou)應將泵和(he)管路內存(cun)水放出；

    （10）泵(beng)初期使用200小(xiao)時(shi)或半年后(hou)(hou)，應更(geng)換潤滑(hua)油或潤滑(hua)脂。以后(hou)(hou)每(mei)1000小(xiao)時(shi)或一(yi)年后(hou)(hou)換油一(yi)次。