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HW型混流泵

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• 發布時間：2018-03-29
• 發布者：聚信泵業

HW型混流泵簡介：

    HW型泵為臥式、單(dan)級、單(dan)吸、蝸(gua)殼式混流泵。適用(yong)(yong)于(yu)(yu)輸送清水(shui)及物理、化學性質(zhi)類似于(yu)(yu)水(shui)的其他液(ye)體。被輸送液(ye)體溫度不宜高于(yu)(yu)50℃。廣泛(fan)適用(yong)(yong)于(yu)(yu)農用(yong)(yong)排灌(guan)、工業和(he)城市給排水(shui)等多(duo)種場合。

    特(te)點：結構簡單(dan)、使(shi)用(yong)可靠、裝修方便，而且效率高、體形小、重量輕。

    性能范圍(wei)：流量70~9000米3/時，揚程(cheng)3.5~22米。

    HW混流泵結構特點： 

    HW型(xing)泵有(you)直接傳動(dong)(dong)和(he)變速(su)傳動(dong)(dong)兩種傳動(dong)(dong)型(xing)式，常用動(dong)(dong)力是電動(dong)(dong)機(ji)和(he)柴(chai)油機(ji)。

    100HW~300HW泵(beng)為垂直(zhi)向上出(chu)(chu)水(shui)，400HW~800HW泵(beng)為水(shui)平(ping)出(chu)(chu)水(shui)，350HW泵(beng)有垂直(zhi)出(chu)(chu)水(shui)和水(shui)平(ping)出(chu)(chu)水(shui)兩種型式。

    HW型泵(beng)主要有泵(beng)蓋(gai)、葉輪、泵(beng)體、泵(beng)軸(zhou)、軸(zhou)套(tao)及(ji)軸(zhou)承體（口(kou)(kou)徑≤350mm）或軸(zhou)承架（口(kou)(kou)徑≥400mm）等主要零件構成。

    泵(beng)(beng)蓋分別于泵(beng)(beng)體(ti)和進(jin)水管相(xiang)接(jie)。泵(beng)(beng)蓋平面與葉(xie)輪平面之間應有適當間隙(xi)(xi)。間隙(xi)(xi)過(guo)小，會產生摩擦；間隙(xi)(xi)過(guo)大(da)，會導致泵(beng)(beng)體(ti)內(nei)的(de)壓(ya)力(li)水大(da)量(liang)回流(liu)，使(shi)泵(beng)(beng)的(de)效率降低。實際(ji)使(shi)用(yong)的(de)事宜(yi)間隙(xi)(xi)為0.3~0.7mm（將(jiang)泵(beng)(beng)軸推向泵(beng)(beng)的(de)進(jin)口端），間隙(xi)(xi)可用(yong)增減紙墊厚度來調整。

    軸封裝置由調(diao)料(liao)(liao)、填(tian)料(liao)(liao)壓蓋、填(tian)料(liao)(liao)環(huan)(huan)和泵(beng)體上的(de)填(tian)料(liao)(liao)函組成（150HW~200HW型泵(beng)無填(tian)料(liao)(liao)環(huan)(huan)）。其(qi)作用是防(fang)(fang)止(zhi)空氣吸入泵(beng)內(nei)和防(fang)(fang)止(zhi)水從泵(beng)內(nei)過多的(de)沿軸流出。

    軸套用以(yi)保護泵站，磨損后可及時更換。

    泵站用(yong)單列(lie)向心球軸(zhou)承支(zhi)撐。軸(zhou)承可(ke)用(yong)潤滑(hua)油(you)潤滑(hua)，油(you)量應控制在(zai)油(you)標桿(gan)的桿(gan)線間；也可(ke)用(yong)潤滑(hua)脂潤滑(hua)，可(ke)在(zai)裝(zhuang)配水泵時(shi)加入(ru)。使用(yong)中通過(guo)拆裝(zhuang)前蓋(gai)(gai)和后(hou)蓋(gai)(gai)來補充。

    泵(beng)體上(shang)端的螺孔，用于(yu)加灌(guan)引水或聯接真空泵(beng)抽氣引水。

    為(wei)擴大泵的使用(yong)范圍，滿足用(yong)戶不同(tong)要求，可切(qie)割葉輪(lun)外(wai)徑或換用(yong)不同(tong)性能(neng)的葉輪(lun)（加(jia)字母“A”等表示）。

    HW型泵從聯軸器看，葉輪為順時(shi)針方向(xiang)旋轉（650HW型泵旋轉方向(xiang)相反）。

    HW型混流泵傳動方式：    有直接傳(chuan)動和變速(su)傳(chuan)動。常用動力(li)機時(shi)電(dian)動機和柴油(you)機。訂貨時(shi)應明確(que)動力(li)機的型號（功(gong)率、轉(zhuan)速(su)），以便確(que)定(ding)聯(lian)軸器(qi)或皮(pi)帶輪的規格。

    HW型混流泵方向：    向(xiang)水泵進口看，葉輪一般為(wei)逆時針(zhen)旋轉(zhuan)（650HW—5、—7、—10泵為(wei)順時針(zhen)旋轉(zhuan)）

    HW型混流泵主要零件材質：    

HW型混流泵結構圖：

HW型混流泵型號說明：    100—HW—8—S

    100——泵進、出口(kou)直(zhi)徑mm

    HW——臥(wo)式渦殼(ke)混流泵

    8——設(she)計揚程，m

    S——變形代(dai)號

HW型混流泵性能參數表：

HW型混流泵的安裝：    HW型(xing)泵(beng)常用落(luo)(luo)(luo)地式安(an)裝，也可采(cai)用半落(luo)(luo)(luo)井安(an)裝。半落(luo)(luo)(luo)井安(an)裝有時可減少落(luo)(luo)(luo)地安(an)裝吸(xi)程高和因進水管路長而增加的損失(shi)。

    1、安裝原則：

    （1）泵的安裝(zhuang)高度(du)：最(zui)高上水面不(bu)應高于(yu)軸承下(xia)端(duan)，最(zui)低上水面取決于(yu)泵的允許吸上真(zhen)空高度(du)[Hs]（應減(jian)去管路損失）；

    （2）水(shui)泵應盡可能靠近(jin)水(shui)源，以(yi)縮短進(jin)水(shui)管(guan)路(lu)(lu)，減(jian)少管(guan)路(lu)(lu)損失；

    （3）管(guan)路應盡量直和短。一般在進水(shui)口用(yong)一個(ge)彎(wan)管(guan)。利(li)用(yong)水(shui)泵底腳基礎澆斜，可省去出水(shui)彎(wan)管(guan)。

    2、注意(yi)事項：

    （1）用皮(pi)帶傳動(dong)時(shi)，水(shui)泵和(he)動(dong)力(li)機的皮(pi)帶輪(lun)應對正。皮(pi)帶輪(lun)和(he)皮(pi)帶外宜設安(an)全罩；

    （2）泵蓋不宜直接接彎管。應(ying)先接直管后再(zai)彎管，以保證進口(kou)處流速分布均(jun)勻；

    （3）管路各連(lian)接法蘭間，應家橡(xiang)皮墊或石棉線，以防(fang)漏水和漏氣；

    （4）進(jin)(jin)水(shui)(shui)管(guan)(guan)伸入進(jin)(jin)水(shui)(shui)池的位置(zhi)應合適。進(jin)(jin)水(shui)(shui)管(guan)(guan)口距(ju)(ju)池底(di)一般(ban)為(wei)1D~3D，進(jin)(jin)水(shui)(shui)管(guan)(guan)口距(ju)(ju)最低枯水(shui)(shui)面一般(ban)為(wei)1D~3D，進(jin)(jin)水(shui)(shui)管(guan)(guan)距(ju)(ju)進(jin)(jin)水(shui)(shui)池壁一般(ban)為(wei)（1~1.5）D，（D為(wei)進(jin)(jin)水(shui)(shui)管(guan)(guan)口徑(jing)）小(xiao)泵取大(da)值，大(da)泵去小(xiao)值；

    （5）出水(shui)口應淹沒在(zai)出水(shui)池的水(shui)里，并(bing)盡量靠近(jin)水(shui)面，以減少揚程損失；

    （6）進水口前應有網(wang)罩，以防水草雜(za)物進入泵內打碎或(huo)堵塞流道(dao)；

    （7）泵(beng)裝在船(chuan)上使用并采(cai)用潤滑(hua)油（稀油）潤滑(hua)時，應(ying)考慮到泵(beng)在上水時引起船(chuan)頭壓(ya)低(di)或船(chuan)身傾(qing)側(ce)，必(bi)須保證(zheng)泵(beng)軸在泵(beng)運行時保持水平位(wei)置，以免軸承(cheng)因缺油而損(sun)壞；

    （8）650HW型泵一般采用單列向(xiang)心推力球軸承446322兩套，采用油潤滑。在裝配(pei)和(he)使(shi)用時，必須保證有(you)適(shi)宜的(de)軸向(xiang)流動(dong)間隙（調(diao)整紙(zhi)墊(dian)厚度），使(shi)軸承有(you)良好(hao)的(de)承載能力和(he)使(shi)用壽(shou)命。

HW型混流泵的使用與保養：    1、試車(che)：泵在安裝完成后，需進行試運(yun)轉(zhuan)，以(yi)檢查(cha)泵的(de)轉(zhuan)向和清(qing)楚(chu)安裝中的(de)毛(mao)病。

    2、開車順序：

    （1）關閉(bi)出口閘閥(fa)或逆止閥(fa)；

    （2）加引(yin)(yin)水(shui)：先開機并將水(shui)從(cong)泵(beng)(beng)體(ti)上部的螺孔加入，或打開逆止(zhi)閥使出水(shui)池中的水(shui)倒灌加水(shui)；或直(zhi)接用真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)抽氣引(yin)(yin)水(shui)（當真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)抽出泵(beng)(beng)內空(kong)氣后抽出水(shui)時，即可開動水(shui)泵(beng)(beng)或停止(zhi)真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)(beng)）；

    （3）當動(dong)力機達到(dao)正常(chang)轉(zhuan)速(su)后，開大閘(zha)閥，然后調節填(tian)料的松緊。如泵的運(yun)轉(zhuan)和(he)軸承溫度正常(chang)，振動(dong)輕微，則可繼續(xu)運(yun)行（使用逆止閥時，在出(chu)水后應將(jiang)閥蓋吊起，以減少阻力）。

    3、使用與保養

    （1）軸承采用(yong)稀油(you)潤(run)滑時，應經(jing)常檢查和(he)控制軸承體的油(you)位(wei)在游標二根標線間；軸承采用(yong)干(gan)油(you)（潤(run)滑脂）潤(run)滑時，應定(ding)時補(bu)充(chong)適量油(you)量。對(dui)100~350HW型泵(beng)(beng)（可(ke)拆(chai)去前(qian)蓋和(he)后(hou)蓋來(lai)補(bu)充(chong)），對(dui)400~800HW型泵(beng)(beng)可(ke)通過油(you)杯來(lai)補(bu)充(chong)；

    （2）經常檢查(cha)軸(zhou)承的(de)溫(wen)升，一般不(bu)得高(gao)于環境溫(wen)度35℃，但最(zui)高(gao)不(bu)得超過75℃；

    （3）注(zhu)意泵(beng)(beng)運轉時有無摩擦和(he)撞(zhuang)擊聲。如(ru)泵(beng)(beng)蓋與(yu)葉輪(lun)摩擦，可在(zai)泵(beng)(beng)蓋和(he)泵(beng)(beng)體間增加(jia)紙墊，實際使用適宜間隙為0.3~0.7mm； 

    （4）填(tian)(tian)料的調整必(bi)須適(shi)當，液體應從(cong)填(tian)(tian)料壓蓋(gai)處成滴狀(zhuang)間斷(duan)漏出(chu)。填(tian)(tian)料太(tai)緊，軸會(hui)發熱和功率增加(jia)，填(tian)(tian)料太(tai)松，液體泄漏過(guo)多，效率降低；

    （5）如(ru)電機與泵直接，兩(liang)軸的軸心線應在一直線上；

    （6）檢(jian)查進(jin)水管路(lu)有無漏氣現象；

    （7）注意功率是否突然增大或降低，流(liu)量是否突然減少。如有，因停車排(pai)除；

    （8）經常檢查各螺栓是(shi)否因振動而(er)松動；

    （9）在冬季，停(ting)車后(hou)應將泵和管路內存(cun)水放(fang)出；

    （10）泵初期使用200小時或(huo)半(ban)年后，應(ying)更(geng)換潤滑油或(huo)潤滑脂。以后每1000小時或(huo)一(yi)年后換油一(yi)次。